氧化锌填充母粒造粒机,氧化锌填充母粒造粒机

氧化锌填充母粒造粒机

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 生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。 

生胶塑炼的目的是降低它的弹性，增加可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。 

掌握好适当的塑炼可塑度，对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。 

在橡胶工业中，最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。 

开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。 

生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼。 

几种胶的塑炼特性： 

天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15-20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。 

丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性 

顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。 

氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。 

氧化锌填充母粒造粒机 是指用少量树脂做为载体，添加大量的氧化锌和部分助剂加工成氧化锌填充母料的设备

氧化锌高填充母料造粒机大致配置1：

前期处理：加压式密炼机；

造粒设备：JD单螺杆系列；

主机功率：55KW--90KW;

切粒方式：风冷磨面热切

加工能力：150千克-1000千克/小时

氧化锌高填充母料造粒机大致配置2：

前期处理：高速混合机；

造粒设备：JS双螺杆系列；

主机功率：45KW--250KW;

加工能力：150千克-1500千克/小时

    切粒方式：风冷磨面热切

氧化锌填充母粒造粒机 整机性能：节能：正常使用时电耗为整机的60%。

氧化锌高填充母料造粒机的优点是可连续生产、生产效率高、质量稳定、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

填充剂用途是什么？哪些物质可以作塑料制品的填充剂？

    为了降低塑料制品的制造成本，填充剂按塑料制品的不同用途，起到改善塑料的某些性能的作用，在树脂中加入一定比例的价 格低廉的辅助料作为增量剂，这类辅助料为填充剂。有的填充剂加 人后，还可以增加电绝缘性、提高阻燃能力、增加制品的刚性或硬 度；有的还能减少制品的成型收缩。
    众所周知，一般加入树脂中，成为塑料制品中的填充剂的物质种类很多。比如：轻质碳酸钙、沉淀碳酸钙、炭黑、炉法或槽法炭黑、聚合物粉碎料、玻璃纤维、金属粉类和氧化金属粉、石棉、滑石粉、硅酸钙、硫酸钡、二硫化钼和碳化硅及各种纤维素等，其中应用最多的是轻质碳酸钙和炭黑。

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