一，概述
1， PCB-180是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的 设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，本机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，单工作台的PCB的上下料装置。
2，配置高像素CCD放大镜头，辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像清晰。自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模凝路线跟踪，显示一目了然，自动对立校正功能，切割精度更高，PCB低要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。
3，刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，及延长铣刀寿命。
4， 透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供一个安全检查的操作环境。减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的监视。
二， 功能
1， 机器为落地式。体积尽量小巧，为桌上型分板机，外观尺寸长850*宽700*高1300mm
2，有下集尘功能，配备马达式抽尘系统
3，加工精度0.01mm，切割精度0.05mm
4, 切割方式，点直线，圆弧插补，重复切割机等均与我司自产标准机型PCB-360相同。
5，切割角度，我们的分板机曲线切割也是按照国际上均采用下垂直90度角的方式滑动沿线 切割，具体垂直偏差不超过2度角，路线偏差在0.1mm范围内。
6，切割点可以是长度不限的邮票孔，径向连点等，只要是宽度超过1mm，元件间距超过1.3mm 的均可有效切割（能够垂直下在不小于0.8mm左旋铣刀位置的平面或断面的PCB）。
7，自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率
8，大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。
10，实时断刀检测并报警提示，并配置切割时间设定，到达设定值时，刀头自动换取下一段进行切割（下降到下一段刀刃），共可3段设定；铣刀磨损检测百分比显示数值。
11，CCD+可调整无影照明系统
12，离子风机，防止板尘吸附
13，表格编程，CCD配合TEACH IN编程，编程容易，直观简单，并显示切割状态实时图形变化
14，多功能型TAPE，可配合万用固定治具，也可加装专用防尘切割治具。
15，适合切割多种0.4～3.5mmFR4的PCB及厚度不超过2.5mm的铝基板，都可多重切割。
三, 技术参数
定位精度:±0.02mm
伺服控制：3维插补，伺服马达，闭环控制
控制主机：ADlink工控
Mark点寻找，自动OFFSET补偿
切割功能：直线，点，圆，圆弧
粉尘处理：静电消除
集尘方式：下集尘和独立集尘
精密皮带轮伺服模组，速度快，震动少
独立双工作台，气缸推动，当需要切割的电路板太大时，可合成一个工作台使用
压缩空气气源：5 PSI
吸尘机抽气口连接：直径150mm
电主轴切割：20000－40000 Rpm，转速可调
铣刀可选尺寸：0.8－3mm
实时断刀检测, 铣刀可设定为分段切割，最大化利用铣刀寿命
500万像素CCD＋无影白色可调照明系统，
离子风机，防止板尘吸附
表格编程，CCD Teach In编程，编程直观简单
切割状态实时图形化显示，设定等
可配合多种通用夹具或专用夹具
手动工作模式
移动切割头将会以弧形透明防爆钢化玻璃覆盖，外型一体化
强力减震支撑脚
其他相关参数
1，工作环境，电源是220V电压，50Hz；另外，MARK定位，切割精度，切割速度，重复精度，
2，应力分布报告是个专业性很强的参数报告，国内做应力报告的还没有普及，多是委托日本业或德国仪器做应力测试，如果需要，可提供代做。
